塑料制品成型不良，多數源自干燥不良。美國塑料協會建議成型前的塑料必須干燥到0.02%以下的含水率，透明度不佳，澆道粘住、毛邊、氣泡、銀條、流痕、龜裂、尺寸性不佳、產生內應力、產品物性強度不足等缺點，其多數不良原因，在于成型前塑料未被充分干燥所致。尤其高浸水性塑料如：PET、PBT、PA、PC等更需要Dew point-40℃干燥設備
本款機能夠干燥到0.02%以下的含水率，解決透明度不佳，澆道粘住、氣泡、銀條、龜裂、尺寸性不佳、產生內應力、產品物性強度不足等缺點。

文穗機從而降低了物料品質下降的可能性。依聚碳（PC干燥為例，真空干燥機縮短了物料的干燥時間。攝氏度情況下干燥，達到0.02%終含水量的前提下，干燥通常需要4小時左右，而真空干燥只需要20-25分鐘即可干燥完畢。這樣就節(jié)約了3小時35分種的干燥時間，真空干燥機在試模工段中的應用此優(yōu)勢尤其明顯！干燥效率對于精密注塑廠家具有特別的重要性。某些樹脂或高分子物質的敏感度，如果干燥時間過長可能會產生應力，導致烘焦、脆化及變色部件等現象.
文穗干燥機特點
1、采用日本陶瓷纖維為其材的蜂巢轉輪,效果好； 　　
2、可以配PLC可編程觸控屏,功能更； 冷凍壓縮空氣干燥機
3、可獲溫度普通冷卻水即可達-40℃,搭配冷水機可達-50℃以上的； 　　
4、與再生連續(xù)循環(huán)工作,確保溫度穩(wěn)定,在-40℃以下穩(wěn)定成一條直線； 　　
5、不產生污染確保塑膠品質； 　　
6、轉輪可耐1000℃高溫以防火災,防酸耐殮,可水洗,平均壽命10年以上； 　　
7、再生溫度為180℃,比傳統的熱風干燥機節(jié)省2/3時間和30-40%的能源； 　　
8、一臺機可以搭配數個立干燥料斗使用。

三機一體干燥機的設計系統較普通的干燥機更為簡化，不僅減少系統之耗電量，高，超節(jié)能省電高達60%，且體積小，不占空間，特別適用于無塵車間。不需接冷卻水，故移動方便。構造簡單，機器信賴度高。全機采用微電腦控制，操作簡單，性能穩(wěn)定，能耗更低，干燥風量30~200 m3/hr。此外也針對光學級產品之生產制造而設計光學級節(jié)能型三機一體干燥機，以滿足客戶不同之需求。

三機一體機特點：
VMD干燥送料組合一律配備蜂巢轉輪，可得到穩(wěn)定性好的低干燥空氣，造型分為半開放式與全密閉式二種；
適用于吸濕性較強的工程塑膠原料如：PA、PC、PBT、PET等；
集、干燥、二段送料三種功能于一體，并可選擇三段送料功能；
保溫式干燥料桶采用下吹風管設計，搭配旋風排氣裝置，防止熱能散失，確保溫度，提高干燥效率；
所有機器均搭配回路密閉的送料系統，可避免干燥后的原料因接觸外界空氣而再度受潮；
該系列系統采用雙冷卻器結構，確保更低回風溫度及；
送料系統配備截料閥，確保料管種無殘余原料；
該機配備微電腦控制為標準裝備，可選購PLC控制及LCD觸控式人機界面，操作集中方便，可控制整機自動運行；
可選配計，隨時監(jiān)控。
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