高溫型（200度）雙層干燥機：
50E~4000E大型干燥機設(shè)有雙層保溫結(jié)構(gòu)。采用PID溫度控制，控制干燥溫度。
雙層保溫，保溫效果好，外觀新穎，節(jié)能省電。
保證塑料干燥　溫度均勻，提高干燥效率。
與原料接觸部分均采用不銹鋼材質(zhì)制作，保證　原料精純度。
密封良好，清料方便。
采用微電腦P.I.D控制，溫度控制準確。
設(shè)有雙重過熱保護裝置，可減少因人為或機械　故障而產(chǎn)生的意外發(fā)生。
適合PET、PC、PA、PU等吸濕性強的工程塑料的烘干，特別是PET、PC吹瓶生產(chǎn)的需要。

為什么要用除濕干燥機：
大多數(shù)的工程塑料具有吸濕性，如PET，尼龍，PC等，當塑料自防潮密封的包裝袋取出曝露在大氣中時，即開始從大氣中吸收濕氣，而一般的傳統(tǒng)熱風(fēng)式料桶烘干機，是以帶有濕氣的外氣去干燥塑料，故無法防止塑料繼續(xù)吸收濕氣。
成型中遇到的多數(shù)不良問題，在于成型前塑料未充分除濕干燥，龍其高吸水性塑料如：PET，PBT，尼龍等，需要的干燥設(shè)備來進行除濕。
這些塑料成型時常常遇到的問題有：氣泡，銀條，流紋，龜裂，透明度不夠，燒道粘住，產(chǎn)品物性強度不足，尺寸穩(wěn)定性不夠，產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，毛邊等。
另外，當物料成型熔溶時，過多的濕氣會引起水解反應(yīng)，從而降低材料品質(zhì)，使成型品的而沖擊性和強度減弱，這些使其再生料無法回收利用，造成原材料的浪廢。

塑料干燥機
標準型干燥機的特點及作用：
1.原料接觸面為全不銹材質(zhì)制作。
2.精密壓鑄鋁質(zhì)外殼，表面光滑，保溫性能好。
3.靜音風(fēng)機，可選配入風(fēng)濾清器，確保原料清潔度。
4.桶體、機座均設(shè)有視料窗，可直接觀察內(nèi)部原料情況。
5.電熱筒彎形設(shè)計，避免因原料粉屑堆積筒底而引起燃燒。
6.采用比例式偏差指示溫控器，可控制溫度。
7.另50E~1500E有高溫型可供選擇：雙層料桶、不銹鋼電熱筒、散熱型電熱管、高溫風(fēng)機。
8.鑄鋁模具自主設(shè)計，桶體向后翻，適配機械手。

塑料干燥機的工作容量通常根據(jù)設(shè)備型號和規(guī)格而定，可以處理不同規(guī)模的塑料原料，滿足不同生產(chǎn)需求。
一些塑料干燥機采用的節(jié)能技術(shù)，能夠節(jié)能，減少能源消耗，。
一些塑料干燥機具有智能控制功能，可以根據(jù)塑料原料的濕度和溫度自動調(diào)節(jié)工作模式，操作簡便方便。
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