規(guī)格45 90 120 160 230 300 450 750 900 1200L
外型尺寸公司標(biāo)準(zhǔn)機(jī)
應(yīng)用領(lǐng)域注塑 吹瓶 擠出 熱力塑型等
干燥空氣平均露點(diǎn),-40℃
干燥溫度80℃-180℃
管徑38-100mm
干燥功率3.9-21kw
用途注塑擠出配套除濕干燥
重量280-900 kg
保質(zhì)期質(zhì)保一年
文穗真空干燥機(jī) 使原材料中的水份快速蒸發(fā)而達(dá)到快速干燥的所控制的主要參數(shù)為真空度;將真空干燥機(jī)與干燥機(jī)放在一起進(jìn)行測(cè)試,真空干燥因?yàn)槠涓稍镌硎抢迷诘蛪合陆档退恼舭l(fā)點(diǎn)的原理。結(jié)果可顯示真空干燥機(jī)可以節(jié)省70%-80%能耗。這主要是因?yàn)楦稍餀C(jī)的干燥劑在再生過程中需要消耗大量的能量。真空干燥的干燥時(shí)間通常為其它干燥的1/5–1/6長(zhǎng)時(shí)間的高溫干燥,會(huì)使原材料發(fā)生熱的化學(xué)的以及物理的反應(yīng),使物料品質(zhì)下降,諸如退色和熔融指數(shù)下降,從而影響廢品質(zhì)量。

(1)該機(jī)一律配備蜂巢轉(zhuǎn)輪機(jī),集、干燥、二段送料三種功能于一體,尚可選擇三段送料功能;
(2)配備微電腦控制為標(biāo)準(zhǔn)裝備,可選配PLC控制用LCD觸控式人機(jī)界面,操作集中方便,可控制整機(jī)自動(dòng)運(yùn)行;
(3)可選配偵測(cè)顯示器,實(shí)時(shí)監(jiān)控;
(4)保溫式干燥料桶采用下吹風(fēng)設(shè)計(jì),能均勻分散熱風(fēng),保持塑料受熱均勻,增加干燥效率;
(5)回路密閉的送料系統(tǒng),可避免干燥后的原料因接觸外界空氣而再度回潮;
(6)送料系統(tǒng)配有截料閥,確保料管中無殘料;
(7)特有的回風(fēng)冷卻設(shè)計(jì),確保更低回風(fēng)溫度及。

三機(jī)一體干燥機(jī)的設(shè)計(jì)系統(tǒng)較普通的干燥機(jī)更為簡(jiǎn)化,不僅減少系統(tǒng)之耗電量,高,超節(jié)能省電高達(dá)60%,且體積小,不占空間,特別適用于無塵車間。不需接冷卻水,故移動(dòng)方便。構(gòu)造簡(jiǎn)單,機(jī)器信賴度高。全機(jī)采用微電腦控制,操作簡(jiǎn)單,性能穩(wěn)定,能耗更低,干燥風(fēng)量30~200 m3/hr。此外也針對(duì)光學(xué)級(jí)產(chǎn)品之生產(chǎn)制造而設(shè)計(jì)光學(xué)級(jí)節(jié)能型三機(jī)一體干燥機(jī),以滿足客戶不同之需求。

塑料制品成型不良,多數(shù)源自干燥不良。美國塑料協(xié)會(huì)建議成型前的塑料必須干燥到0.02%以下的含水率,透明度不佳,澆道粘住、毛邊、氣泡、銀條、流痕、龜裂、尺寸性不佳、產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力、產(chǎn)品物性強(qiáng)度不足等缺點(diǎn),其多數(shù)不良原因,在于成型前塑料未被充分干燥所致。尤其高浸水性塑料如:PET、PBT、PA、PC等更需要Dew point-40℃干燥設(shè)備
本款機(jī)能夠干燥到0.02%以下的含水率,解決透明度不佳,澆道粘住、氣泡、銀條、龜裂、尺寸性不佳、產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力、產(chǎn)品物性強(qiáng)度不足等缺點(diǎn)。
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